Порошок TC4 (Ti-6Al-4V) для 3D-печати, сферический, 15–53 мкм

Порошок TC4 (Ti-6Al-4V) - высококачественный титановый сплав для аддитивного производства. Обеспечивает отличную прочность, стабильную печать и высокую точность деталей при использовании технологий SLM, EBM и DMLS.
Материал
Фракция
Описание

TC4 (Ti-6Al-4V) - наиболее востребованный титановый сплав в промышленной 3D-печати. Благодаря сочетанию высокой прочности, низкого веса и коррозионной стойкости, он широко применяется в авиации, медицине и машиностроении.

Сферическая форма частиц обеспечивает высокую текучесть порошка, равномерное распределение в рабочей зоне и минимальное количество дефектов при печати.

Фракция 15–53 мкм оптимально подходит для большинства установок селективного лазерного плавления (SLM) и электронно-лучевой печати (EBM).

Основные характеристики

Состав (ASTM F1472 / ГОСТ 22178–76):

Титан (Ti): ~90%
Алюминий (Al): 5,5–6,5%
Ванадий (V): 3,5–4,5%
Железо (Fe): ≤0,25%
Кислород (O): ≤0,2%

Физико-механические свойства:

Плотность: 4,43 г/см³
Предел прочности: ≥895 МПа
Предел текучести: ≥825 МПа
Удлинение: ≥10%
Твердость: ~36 HRC

Порошок:

Форма частиц: сферическая
Фракция: 15–53 мкм

Поддерживаемые технологии

SLM (Selective Laser Melting)
EBM (Electron Beam Melting)
DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
Binder Jetting (с последующим спеканием)

Преимущества

✔ Высокая прочность при малом весе
✔ Отличная коррозионная стойкость
✔ Биосовместимость (подходит для медицины)
✔ Стабильное качество печати
✔ Минимальное количество пор и дефектов

Области применения

Авиационная и космическая промышленность
Медицинские имплантаты
Автоспорт и машиностроение
Прототипирование и серийное производство

Дополнительная информация

Порошок прошёл сертификационные испытания.
Официальный импорт в РФ.

FAQ

Какие технологии печати подходят?

SLM, EBM и DMLS - оптимальные методы для данного порошка.

Подходит ли для медицинских изделий?

Да, благодаря биосовместимости сплава Ti-6Al-4V.

Какая фракция лучше для SLM?

15–53 мкм - универсальный диапазон для стабильной печати.
Гранулометрия
Форма частиц имеет преимущественно округлую или сферическую форму.
Анализ распределения части показал, основное распределение частиц составляет размер частиц от 10 до 63 мкм, что составляет 84,03% от общего количества проанализированных частиц.
Распределение частиц, заявленное производителем, составляет 15-53 мкм, анализ порошка показал, что количественная доля заявленной фракции составляет 68,47%.
Исследование характеристик