Порошок AlSi10Mg для 3D-печати, сферический, 15–53 мкм
Порошок AlSi10Mg - алюминиевый сплав для аддитивного производства, обеспечивающий оптимальное сочетание лёгкости, прочности и теплопроводности. Подходит для изготовления функциональных деталей и прототипов.
Описание
AlSi10Mg - один из самых популярных материалов в 3D-печати благодаря своей универсальности и технологичности. Сплав сочетает низкий вес, хорошую механическую прочность и высокую теплопроводность, что делает его идеальным для применения в авиации, автомобилестроении и промышленности.
Сферическая форма частиц обеспечивает высокую текучесть порошка и равномерное распределение в процессе печати, что повышает плотность и качество готовых изделий.
Фракция 15–53 мкм оптимальна для технологий SLM и DMLS, обеспечивая стабильный процесс печати и высокую детализацию.
Основные характеристики
Состав (EN AC-43000 / аналог A360.0):
Алюминий (Al): ~90%
Кремний (Si): 9–11%
Магний (Mg): 0,2–0,45%
Железо (Fe): ≤0,55%
Медь (Cu): ≤0,05%
Физико-механические свойства:
Плотность: ~2,67 г/см³
Плотность после печати: ≥99%
Предел прочности: 300–450 МПа
Предел текучести: 200–300 МПа
Удлинение: 3–10%
Твердость: 100–120 HB
Теплопроводность: 120–150 Вт/(м·К)
Порошок:
Форма частиц: сферическая
Фракция: 15–53 мкм
Поддерживаемые технологии
SLM (Selective Laser Melting)
DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
Binder Jetting (с последующим спеканием)
Преимущества
✔ Низкий вес (в 3 раза легче стали)
✔ Хорошая прочность при малой массе
✔ Высокая теплопроводность (идеально для теплообменников)
✔ Коррозионная стойкость
✔ Отличная обрабатываемость и постобработка
Области применения
Авиакосмическая промышленность (лёгкие конструкции, БПЛА)
Автомобилестроение (детали двигателей, корпуса, радиаторы)
Промышленное оборудование (насосы, компрессоры)
Теплообменные системы (радиаторы, охлаждение)
Прототипирование
Дополнительная информация
Порошок прошёл сертификационные испытания.
Официальный импорт в РФ.
Цена указана за 1 кг.
FAQ
Чем AlSi10Mg лучше других алюминиевых сплавов?
Он сочетает хорошую прочность, высокую теплопроводность и стабильность печати.
Подходит ли для функциональных деталей?
Да, используется не только для прототипов, но и для серийных изделий.
Какие технологии печати применяются?
SLM и DMLS - основные методы.