Порошок AlSi10Mg для 3D-печати, сферический, 15–53 мкм

Порошок AlSi10Mg - алюминиевый сплав для аддитивного производства, обеспечивающий оптимальное сочетание лёгкости, прочности и теплопроводности. Подходит для изготовления функциональных деталей и прототипов.
Материал
Фракция
Описание

AlSi10Mg - один из самых популярных материалов в 3D-печати благодаря своей универсальности и технологичности. Сплав сочетает низкий вес, хорошую механическую прочность и высокую теплопроводность, что делает его идеальным для применения в авиации, автомобилестроении и промышленности.

Сферическая форма частиц обеспечивает высокую текучесть порошка и равномерное распределение в процессе печати, что повышает плотность и качество готовых изделий.

Фракция 15–53 мкм оптимальна для технологий SLM и DMLS, обеспечивая стабильный процесс печати и высокую детализацию.

Основные характеристики

Состав (EN AC-43000 / аналог A360.0):

Алюминий (Al): ~90%
Кремний (Si): 9–11%
Магний (Mg): 0,2–0,45%
Железо (Fe): ≤0,55%
Медь (Cu): ≤0,05%

Физико-механические свойства:

Плотность: ~2,67 г/см³
Плотность после печати: ≥99%
Предел прочности: 300–450 МПа
Предел текучести: 200–300 МПа
Удлинение: 3–10%
Твердость: 100–120 HB
Теплопроводность: 120–150 Вт/(м·К)

Порошок:

Форма частиц: сферическая
Фракция: 15–53 мкм

Поддерживаемые технологии

SLM (Selective Laser Melting)
DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
Binder Jetting (с последующим спеканием)

Преимущества

✔ Низкий вес (в 3 раза легче стали)
✔ Хорошая прочность при малой массе
✔ Высокая теплопроводность (идеально для теплообменников)
✔ Коррозионная стойкость
✔ Отличная обрабатываемость и постобработка

Области применения

Авиакосмическая промышленность (лёгкие конструкции, БПЛА)
Автомобилестроение (детали двигателей, корпуса, радиаторы)
Промышленное оборудование (насосы, компрессоры)
Теплообменные системы (радиаторы, охлаждение)
Прототипирование

Дополнительная информация

Порошок прошёл сертификационные испытания.
Официальный импорт в РФ.
Цена указана за 1 кг.

FAQ

Чем AlSi10Mg лучше других алюминиевых сплавов?

Он сочетает хорошую прочность, высокую теплопроводность и стабильность печати.

Подходит ли для функциональных деталей?

Да, используется не только для прототипов, но и для серийных изделий.

Какие технологии печати применяются?

SLM и DMLS - основные методы.
Гранулометрия
Форма частиц имеет преимущественно округлую или сферическую форму.
Анализ распределения части показал, основное распределение частиц составляет размер частиц от 10 до 63 мкм, что составляет 96,97% от общего количества проанализированных частиц.
Распределение частиц, заявленное производителем, составляет 15-53 мкм, анализ порошка показал, что количественная доля заявленной фракции составляет 88,04%.

Исследование характеристик