Отправить запрос на поставку
Порошок Inconel 718 для 3D-печати, сферический, 15–45 мкм
Отправка запроса не налагает обязательства по покупке
Порошок Inconel 718 для 3D-печати, сферический, 15–45 мкм
Порошок Inconel 718 - высокотемпературный никель-хромовый сплав для аддитивного производства, обеспечивающий исключительную прочность, устойчивость к коррозии и стабильную работу в экстремальных условиях.
Материал
Фракция
Описание
Inconel 718 - один из самых востребованных жаропрочных сплавов в промышленной 3D-печати. Он сохраняет высокие механические свойства при температурах до 700°C и устойчив к агрессивным средам, включая кислоты и морскую воду.
Сферическая форма частиц обеспечивает отличную текучесть порошка и равномерное распределение в рабочей зоне, что напрямую влияет на качество печати и снижает риск дефектов.
Фракция 15–45 мкм оптимально подходит для технологий селективного лазерного плавления (SLM), DMLS и электронно-лучевой печати (EBM), обеспечивая высокую плотность и точность изделий.
Основные характеристики
Состав (AMS 5662 / 5663):
Никель (Ni): 50–55%
Хром (Cr): 17–21%
Железо (Fe): 16–20%
Ниобий (Nb) + Тантал (Ta): 4,75–5,5%
Молибден (Mo): 2,8–3,3%
Титан (Ti): 0,65–1,15%
Алюминий (Al): 0,2–0,8%
Углерод (C): ≤0,08%
Физико-механические свойства:
Плотность: 8,19 г/см³
Предел прочности:
после печати: 1100–1300 МПа
после термообработки: 1400–1600 МПа
Предел текучести:
после печати: 900–1100 МПа
после термообработки: 1200–1400 МПа
Удлинение: 10–25%
Твердость: 30–45 HRC
Рабочая температура: до 700°C (кратковременно до 980°C)
Порошок:
Форма частиц: сферическая
Фракция: 15–45 мкм
Насыпная плотность: ≥4,2 г/см³
Поддерживаемые технологии
SLM (Selective Laser Melting)
DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
EBM (Electron Beam Melting)
LENS (Directed Energy Deposition)
Преимущества
✔ Экстремальная жаропрочность (до 700°C)
✔ Высокая коррозионная стойкость (включая H₂S и агрессивные среды)
✔ Устойчивость к ползучести и окислению
✔ Возможность дополнительного упрочнения термообработкой
✔ Стабильное качество печати и высокая плотность изделий
Области применения
Авиакосмическая промышленность (турбины, сопла)
Энергетика (газовые турбины, реакторы)
Нефтегазовая отрасль (скважинное оборудование, клапаны)
Автоспорт (турбокомпрессоры, выпускные системы)
Промышленное производство
Дополнительная информация
Порошок прошёл сертификационные испытания.
Официальный импорт в РФ.
Цена указана за 1 кг.
FAQ
Для каких температур подходит Inconel 718?
Материал сохраняет прочность до 700°C и кратковременно выдерживает до 980°C.
Нужна ли термообработка после печати?
Да, термообработка значительно повышает прочностные характеристики.
Какие технологии печати подходят?
SLM, DMLS, EBM и LENS.
Inconel 718 - один из самых востребованных жаропрочных сплавов в промышленной 3D-печати. Он сохраняет высокие механические свойства при температурах до 700°C и устойчив к агрессивным средам, включая кислоты и морскую воду.
Сферическая форма частиц обеспечивает отличную текучесть порошка и равномерное распределение в рабочей зоне, что напрямую влияет на качество печати и снижает риск дефектов.
Фракция 15–45 мкм оптимально подходит для технологий селективного лазерного плавления (SLM), DMLS и электронно-лучевой печати (EBM), обеспечивая высокую плотность и точность изделий.
Основные характеристики
Состав (AMS 5662 / 5663):
Никель (Ni): 50–55%
Хром (Cr): 17–21%
Железо (Fe): 16–20%
Ниобий (Nb) + Тантал (Ta): 4,75–5,5%
Молибден (Mo): 2,8–3,3%
Титан (Ti): 0,65–1,15%
Алюминий (Al): 0,2–0,8%
Углерод (C): ≤0,08%
Физико-механические свойства:
Плотность: 8,19 г/см³
Предел прочности:
после печати: 1100–1300 МПа
после термообработки: 1400–1600 МПа
Предел текучести:
после печати: 900–1100 МПа
после термообработки: 1200–1400 МПа
Удлинение: 10–25%
Твердость: 30–45 HRC
Рабочая температура: до 700°C (кратковременно до 980°C)
Порошок:
Форма частиц: сферическая
Фракция: 15–45 мкм
Насыпная плотность: ≥4,2 г/см³
Поддерживаемые технологии
SLM (Selective Laser Melting)
DMLS (Direct Metal Laser Sintering)
EBM (Electron Beam Melting)
LENS (Directed Energy Deposition)
Преимущества
✔ Экстремальная жаропрочность (до 700°C)
✔ Высокая коррозионная стойкость (включая H₂S и агрессивные среды)
✔ Устойчивость к ползучести и окислению
✔ Возможность дополнительного упрочнения термообработкой
✔ Стабильное качество печати и высокая плотность изделий
Области применения
Авиакосмическая промышленность (турбины, сопла)
Энергетика (газовые турбины, реакторы)
Нефтегазовая отрасль (скважинное оборудование, клапаны)
Автоспорт (турбокомпрессоры, выпускные системы)
Промышленное производство
Дополнительная информация
Порошок прошёл сертификационные испытания.
Официальный импорт в РФ.
Цена указана за 1 кг.
FAQ
Для каких температур подходит Inconel 718?
Материал сохраняет прочность до 700°C и кратковременно выдерживает до 980°C.
Нужна ли термообработка после печати?
Да, термообработка значительно повышает прочностные характеристики.
Какие технологии печати подходят?
SLM, DMLS, EBM и LENS.
Гранулометрия
Форма частиц имеет преимущественно округлую или сферическую форму.
Анализ распределения части показал, основное распределение частиц составляет размер частиц от 10 до 63 мкм, что составляет 96,04% от общего количества проанализированных частиц.
Распределение частиц, заявленное производителем, составляет 15-53 мкм, анализ порошка показал, что количественная доля заявленной фракции составляет 84,89%.
Анализ распределения части показал, основное распределение частиц составляет размер частиц от 10 до 63 мкм, что составляет 96,04% от общего количества проанализированных частиц.
Распределение частиц, заявленное производителем, составляет 15-53 мкм, анализ порошка показал, что количественная доля заявленной фракции составляет 84,89%.
Исследование характеристик